安裝過程中要保護(hù)好設(shè)備及管路上各處已經(jīng)封好的管口，避免被二次污染。
6．液壓鋼管的切割應(yīng)采用機(jī)械方法，切割的表面質(zhì)量、管子焊接的坡口型式、加工方法和尺寸標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
7．液壓鋼管對口焊縫質(zhì)量不應(yīng)Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。
8．各液壓鋼管的焊接必須采用氬弧焊或采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面工藝，鋼管外徑小于30mm的焊接應(yīng)全部采用氬弧焊，焊前打出焊縫坡口，清除掉管內(nèi)口飛邊毛刺及污物，焊后應(yīng)保證焊縫美觀整潔、角度不歪斜，并嚴(yán)格清除焊接飛濺物，焊縫應(yīng)保證在21MPa壓力下無滲漏現(xiàn)象。
9．各液壓鋼管在焊接之后，進(jìn)行試組裝，鋼管的走向應(yīng)相互平行、美觀整潔；高壓膠管總成的彎曲半徑應(yīng)在其允許之內(nèi)。
10．管道敷設(shè)時，管子外壁與相鄰管道的管件邊緣距離不應(yīng)小于10mm以上，同排管道的法蘭或活接頭應(yīng)相互錯開100mm以上。

為保證閘門的使用壽命及閘門的整體剛性，必須設(shè)置鋼板內(nèi)襯

壓力
不穩(wěn)
定 ●液壓油被污染嚴(yán)重時，時有發(fā)生壓力不穩(wěn)定
●剛啟動時壓力無問題，當(dāng)使用一段時間壓力下降 ●過濾油液、清洗過濾器和油箱以及全系統(tǒng)
●系統(tǒng)內(nèi)存有大量空氣，檢查密封處，換密封件
●油溫過高粘度降低，使各元件內(nèi)漏；檢修液壓件，先查溢流閥再查泵的配油盤

根據(jù)車的裝滿程度和物料狀況，可任意調(diào)整裝車角度，控制裝車速度。
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